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当马口铁的胶印技术探讨二

发布时间:2021-09-11 12:07:28 阅读: 来源:压接钳厂家

马口铁的胶印技术探讨二

3、印铁工艺

◆ 印刷机。印铁机主要有平台式和轮转式胶印机。平台胶印机采用手工续料,生产效率很低,所印板料尺寸较小。轮转机以双色机为主要机型,但因铁皮无吸收性,不能进行湿压湿多色印刷,只能对重叠较少的画面进行双色印刷。轮转机的印刷部由印版滚筒(P)、橡皮滚筒(B)、压印滚筒(I)及输墨装置、润湿装置组成,其基本结构如图1所示。

图1:金属板平版胶印机印刷机组构成示图

最近,有的公司在印刷滚筒之间设置了UV干燥装置,开发出了4色金属板平版胶印机,如图2所示。为提高印刷速度创造了有利条件,以实现高速、多色印刷,但要使用UV型油墨。

图2:四色金属板平版胶

印机 1. 给料部 2. 印

刷部 3. 涂装部 4. 干

燥部 5. 翻转部 6. 收

料部 7. UV光源

铁皮胶印中,应采用硬性橡皮布及硬性衬垫,否则会使点再现不良。印刷机应具备足够的精度,并严格控制滚筒的包衬尺寸。若选用UV油墨则应选用专用的橡皮棍和橡皮布。

金属罐的印刷往往是在罐体的成型自动生产线上来完成的,其中涂装和印刷是生产线的组成部分。现在应用比较普遍的金属罐主要是马口铁罐和铝罐,成型后要经过洗静、表面处理后再进行涂装和印刷。金属罐印刷机的印刷速度比较高(400~1200个/min),一般不采用平版胶印方式而选用干胶印方式,即采用感光树脂凸版,通过橡皮滚筒转印的印刷方式,印刷色数以4色机为标准机型,其工作原理如图3所示。

图3:金属罐四色凸版胶印机 1处在中高端市场. 进料星形轮

2. 心轴转盘 3. 印刷区 4. 印版滚筒 5.

橡皮滚筒 6可以从测力油缸下部看到. 上光机组 7. 上光区 8.

输出装置

◆ 干燥装置。铁皮材料不具有吸收性,不论涂底或印刷或上光后均为湿润状态,必须放入干燥器中干燥。

干燥装置有两类 :加热干燥和紫外线照射固化装置。加热干燥的加热温度及干燥时间,影响干燥效果,并影响印刷品的质量。紫外照射必须使用紫外线固化油墨。

干燥烘烤是印铁生产重要的一环,经烘烤油墨连接料发生交联反应。形成状结构,可使墨膜坚硬耐久。

◆ 印刷油墨。由于铁皮不具有吸收性,且印刷后的铁皮需经过机械加工和处理,所以印铁油墨应具备与普通胶印油墨不同的特性。a.油墨的干燥性及耐热性。印铁油墨的墨膜固化要经过加热干燥,所以要求加热后的白墨不变色,上光油不失光。b.耐溶性。印刷后的上光油中含有各类溶剂,为防止上光时产生980.7渗色现象,油墨应有良好的耐溶性性能。c.耐蒸煮性。印铁油墨的墨迹经高温杀菌处理后应保持色彩和光万能险实际上是1种具有投资功能的保险产品泽不变。墨膜不能因湿蒸汽作用发生B色、扩散或膨胀变软。d.耐加工性。印铁制品大多要经过冲压、打孔、折曲、封闭等工序的加工,所以铁皮表面的墨膜应具有较强的结构,在加工过程中及加工后不应产生脱落、损伤。所以要求印铁油墨必须具有良好的附着力、柔软韧性、表面硬度和抗冲击强度。e.耐光和耐气候性。各种日用品一般存放时间较长,所以要求印铁不能因光的照射或气候因素而褪色和老化。

由于印铁工序中的干燥烘烤工艺成本高且费时,有时会造成油墨变色,所以紫外线固化油墨已广泛地应用与印铁工艺中。

(待续)

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